Mélangeur de bacs à colonne HTD

Principe de fonctionnement
Le système se compose d'une colonne verticale, d'une base, d'un cadre de fourche rotatif, d'un système d'entraînement, d'un mécanisme de freinage et d'une unité de commande. Pendant le fonctionnement, un bac de mélange est inséré dans le cadre de fourche rotatif et fixé avec des écrous de blocage. Après avoir activé le système de contrôle, le bac est soulevé à la hauteur de mélange désignée et positionné avec précision. Le système d'entraînement effectue un mélange automatisé en fonction d'un temps et d'une vitesse de rotation prédéfinis. Une fois terminé, le cadre de fourche s'arrête verticalement et le bac est automatiquement abaissé jusqu'au sol. Les données du processus peuvent être imprimées, puis le bac est déverrouillé et retiré pour l'étape de traitement suivante.

Principales fonctionnalités
Les opérations automatiques de levage, de mélange et d’abaissement rationalisent le flux de travail pour plusieurs formulations et tailles de lots.

Le corps rotatif (bac de mélange) réglé à un angle de 30° avec l'axe de rotation produit un fort culbutage et un mouvement tangentiel à grande vitesse pour une homogénéisation optimale.

Conception entièrement fermée, sans zones mortes ni vis exposées, garantissant l'hygiène et la sécurité de l'opérateur.

Système automatique contrôlé par PLC avec capteurs de sécurité infrarouges et vannes de décharge anti-erreur de fonctionnement.

Les matériaux peuvent passer par différentes étapes de processus dans le même bac sans chargement ou transfert répété, ce qui réduit le temps de manipulation et le risque de contamination.

Un contrôle efficace de la poussière, une perte de matière minimisée et la prévention de la formation de couches garantissent une qualité de mélange constante.

Conforme aux normes GMP pour la production pharmaceutique, convient également à la transformation chimique et alimentaire.

Paramètres du produit